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2018上(shang)半年造紙産能不(bu)到去年的75%!2018年紙包(bao)裝需求可能僅有(you)去💰年的65%!
2017年及(ji)以前,每年外廢進(jìn)口量在2800萬噸級别(bié)(平均每月230萬噸)。進(jìn)🏒入2018年,根據回饋的(de)信息表明,外廢進(jin)口使用量銳♻️減50%以(yi)上,這樣,平均每月(yue)耗用外廢僅為110萬(wàn)噸水平(減少120萬噸(dun))。
2017年及以前,中(zhōng)國的瓦楞箱闆紙(zhǐ)年産量為4800萬噸級(ji)别(平均每✉️月400萬噸(dūn))。根據外廢減少量(liàng)推算,每月減少120萬(wan)噸廢紙等于減少(shǎo)100萬噸原紙。如此,2018年(nián)中國包裝用紙🍓月(yue)産能已減到300萬噸(dun)級🍓别。
造紙産(chan)量從每月400萬噸降(jiang)為300萬噸了,即,降為(wéi)原來的75%!
即便(biàn)如此,進入6月份,各(ge)大造紙廠相繼停(tíng)機、玖龍大♈幅降價(jia)。這說🌈明,盡管前5個(ge)月廢紙減少,但造(zào)紙産量還是多了(le)。但從12月1日🈚開始,國(guo)廢開漲,紙價重拾(shí)升勢,表明前5個月(yue)積累的多餘庫存(cun)已清倉完畢。
好了,這時可以根(gēn)據市場既往現象(xiàng),來計算一下了: 2018年(nián)前🌈1-5月推算🙇🏻原紙産(chǎn)量=300萬噸×5個月=1500萬噸(dun)。 上述這些原紙賣(mài)到12月1日才基本🌈達(dá)到供需平衡(價格(ge)止跌回升),共用了(le)🌈5.66個月,1500÷5.66=265萬噸!!! 天哪!265÷400=66.25%!!!原(yuán)來,包裝訂單少了(le)這麼多!
供應(yīng)怎麼少的?需求又(yòu)是怎麼少的?
造紙-廢紙-造紙”循(xun)環,總量是逐步減(jiǎn)少的。中國每年制(zhi)造💚4800萬噸包裝原紙(zhi),能變成國廢的僅(jǐn)2400萬噸,僅能留下一(yī)半,另一半必須🧑🏽🤝🧑🏻靠(kào)進口廢紙。
為(wei)什麼要進口廢紙(zhǐ)?因為中國的出口(kou)商品量太大!每年(nian)有⭐不少于25%的原紙(zhǐ)是做成出口商品(pin)的包裝去了海外(wai)。不👨❤️👨把流于海外的(de)紙箱廢紙弄回來(lai),國内的造紙循環(huan)就無😘法平衡💃🏻。所以(yi),國家通過嚴控外(wài)廢,嚴到不合情理(lǐ)的地步,終于把廢(fèi)紙來源切🚶♀️掉一半(ban)都不止,才造成供(gòng)應吃緊的局面。
所以,上遊的雨停(tíng)了,等那批水流到(dao)下遊,是有一個時(shi)❌間周期🔞的👌。現在原(yuan)紙供應看起來很(hěn)正常,可以随叫随(sui)🤞到,再過兩👄個月看(kàn)看,供應水位會下(xia)降,供應價格會上(shang)升。
其實,市場(chang)早在原紙産量還(hái)沒開始減少時,就(jiu)已經提前作出了(le)♊反應。從去年開始(shi),整個市場預期原(yuán)紙會緊張,于是拉(lā)㊙️開了波瀾壯闊的(de)大漲價,一直漲到(dào)今天還沒完。都在(zai)說原紙是靠“套路(lu)”漲上去的,其實就(jiù)是“供應預期趨緊(jǐn)♌形勢下的📐不斷兌(duì)現”而已。
然而(ér),需求減少的形勢(shì)是相當嚴峻的。因(yīn)為紙價經過翻倍(bèi)的上漲,終端需求(qiú)遭受到嚴重打擊(ji),紙包裝的非剛需(xu)用戶,紛紛棄用紙(zhǐ)箱,大家評估一下(xià),總體上有沒有減(jiǎn)少20個百分點?
受中美貿易戰的(de)影響,中國出口是(shi)受到極大影響的(de)。往年🤞有大約25%的紙(zhǐ)包裝是出口了的(de),這部分包裝🔞需求(qiú),減少量有👣沒有15個(ge)百分點?
從這(zhè)個角度評估,需求(qiu)也是減少了35個百(bǎi)分點的,這也🙇♀️驗證(zheng)了本文前面說的(de)包裝需求僅有去(qu)年的65%的推算。
這便是2018年中國紙(zhi)箱界最為奇葩的(de)現狀
1、供需緊(jin)縮,生意清淡,紙價(jia)高位,價升量減。
2、一級廠是鍋多(duo)米少,産能受到廢(fei)紙供應量的制約(yuē)。新🔅增💚造紙産能無(wú)處安身,有廢紙進(jìn)口權的大廠悶聲(shēng)發财,僅🚩用國廢的(de)造紙📐廠面臨退出(chū)。
3、二級紙闆廠(chǎng)因為産能擴張,進(jin)一步加劇了産能(néng)過剩,二級💘廠普遍(bian)上馬高速寬幅瓦(wǎ)線,企圖以“過剩”淘(tao)汰“過剩”,現已進入(rù)兩難境地——不上大(dà)線,沒有規模效應(yīng),成本攤銷下不來(lai);上♍了大線,訂單少(shao)吃不飽,依然過不(bu)了盈虧平衡線。如(rú)何通過資源整合(he),提升單廠開機率(lǜ),将成☔為重中之重(zhòng)!
4、反觀三級紙(zhǐ)箱廠,相對來講,可(ke)能是整個産業鍊(lian)“對抗過剩”最為靈(ling)活的環節——小廠已(yi)被環保關停,中等(děng)紙箱廠,其固定成(cheng)本☀️攤銷比起其上(shàng)遊紙闆廠要靈活(huo)很多,如果再用“2.5工(gong)廠🐪”思路進行些整(zheng)合,其協作成本也(yě)會開始優于二👣級(ji)紙闆廠。 造紙、紙闆(pǎn)🔆、紙箱……産量開不滿(man)、工人沒活幹、人工(gōng)支出高、産品📧單價(jia)高的奇葩時代來(lái)臨了!
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